在氣流粉碎過程中，顆粒的動能由高速氣流的加速而獲得。認為噴嘴間的加速距離與氣固濃度、顆粒的性質和產(chǎn)品的粒度要求有關。噴嘴到氣流匯聚點的距離越短，顆粒的碰撞機率越大，顆粒碰撞時具有的能量也越大，粉碎速率也就越大。噴嘴的喉部直徑也是影響粉碎的一個重要因素，在相同進氣流量下，較小的喉部直徑產(chǎn)生的氣流速度越大，因而碰撞的能量也越大，粉碎也更劇烈，破碎后顆粒的尺寸往往也更小。在噴嘴設計時要盡可能提高顆粒的動能，相關的研究表明可以提高進氣氣體溫度，使用熱蒸汽或者適當提高噴嘴進口壓力等方式來提高噴嘴出口氣體的動能，使顆粒盡可量在較大速度下實現(xiàn)碰撞，提高顆粒粉碎效果。

五、合適的氣體介質

流化床氣流粉碎機因為其粉碎能力強、粉碎時間短、粉碎純度高等特點，應用于各行業(yè)，針對不同的行業(yè)需求，對于氣體的選擇也不同，例如一些易燃易爆的特殊物料，就可以采用惰性氣體(二氧化碳、氮氣、氬氣)作為粉碎介質。除了惰性氣體外，氣流粉碎的介質還有蒸汽、空氣等。

六、氣固比

物料粉碎時的氣固比不僅是一項重要的技術參數(shù)、也是一項重要的經(jīng)濟指標。氣固比過小，氣流的動能就會不足致使影響產(chǎn)品細度；氣固比過高，不僅能浪費能源，甚至會惡化某些物料的分散性能。在以過蒸汽為工質時，粉碎煅燒后的堅硬物料，氣固比一般控制在2~4:1；粉碎表面處理后的物料一般控制在1~2:1。

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