毛刷輥（綜述） 生產方法 1、直接植毛 這是較傳統(tǒng)的一種方式，就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。 優(yōu)點：強度好，制造加工周期短。 缺點：植毛成本高，而且無法進行局部更換，是初期無奈的選擇。 2、尼龍?zhí)?nbsp;優(yōu)點：制作工藝簡單?，F(xiàn)為耐高溫尼龍絲毛刷輥的主要生產方式。 缺點：如果用質量差的尼龍制造，尼龍的熱脹冷縮會導致尼龍變長，使輥體兩端的尼龍長出磨毛輥而頂住機器也會導致尼龍?zhí)酌浟?，使整支磨毛輥報廢；使用騎馬釘種植刷毛，強度不高，容易脫毛；尼龍的強度不高，無法提高種植密度等等…… 3 、纏繞式 優(yōu)點：從國外引進的一種植毛方式，將磨料絲做成可以纏繞的金屬條上，然后纏繞在磨毛輥上，可以根據(jù)磨毛輥長短定制，現(xiàn)為磨料絲毛刷輥的主要生產方式。 缺點：由于磨料絲是卡在金屬條上，所以會導致抽絲（磨料絲被抽出來）的現(xiàn)象，強度不高，而且纏繞后只有兩端固定，所以中間很難做的緊，如果一端松掉的話，就會產生事故，新雙鋼帶纏繞較普通纏繞功能改進不少，但成本較大。 4、鋁合金刷輥-新型磨毛輥 優(yōu)點：生產的磨毛輥，產用鋁合金筒拼接而成，可以定制任意長度的刷輥；高強度鋁合金基板可使植毛密度較高，而且產用較的植毛技術，不脫毛，更不會像尼龍產生崩裂，變長的現(xiàn)象；該輥體可以將動平衡準確校驗。 缺點：制造成本過高，對工人的技術要求比較高，不適合用金屬絲作為材料的毛刷輥的制造。 按材料類分 按材料可分為馬毛刷輥、豬鬃刷輥、羊毛刷輥。劍麻刷輥、不銹鋼絲刷輥、塑料絲刷輥、尼龍絲刷輥、磨料絲刷輥等. 按毛刷輥的刷絲排列可分為：1為普通毛刷輥，2為異型毛刷輥。 按毛刷輥的作用排列可分為：1為清理類毛刷輥，2為清掃類毛刷輥，3為清洗類毛刷輥，4為安全類毛刷輥。 加工程序 毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體（塑料管、尼龍管等）、刷絲組成。