在玻璃深加工領域，鋼化設備的技術突破始終是推動產(chǎn)業(yè)升級的核心動力。作為行業(yè)領軍企業(yè)，洛陽蘭迪玻璃機器股份有限公司自 2015 年推出 “金鋼” 系列鋼化設備以來，便以近百項創(chuàng)新技術重塑行業(yè)標桿。如今，搭載十三大創(chuàng)新技術的金鋼系列鋼化設備，已在海內外投入運行數(shù)百臺，成為高端建筑玻璃、汽車玻璃、家電玻璃及光伏玻璃等四大產(chǎn)業(yè)的較好解決方案，書寫著鋼化設備領域的傳奇篇章。

技術創(chuàng)新驅動，突破工藝瓶頸

金鋼系列鋼化設備的核心競爭力，源于對 “均勻性、效率、節(jié)能” 三大核心痛點的深度破解。其搭載的Cyclone™颶風對流技術，通過優(yōu)化蝸殼導流板結構，將爐內換熱效率提升 30% 以上，尤其擅長雙銀、三銀 Low-E 玻璃等低輻射玻璃的鋼化，解決了傳統(tǒng)設備加熱不均的難題。配合isoTherm™等場加熱技術，爐體寬度方向設置更多加熱分區(qū)，結合加熱元件的角度優(yōu)化布局，使熱氣流覆蓋無死角，玻璃表面溫度均勻性誤差控制在 ±1℃以內，從根源上減少劃傷、白道、應力不均等質量缺陷，近百項革新創(chuàng)造，光學質量達到行業(yè)領先水平。

在節(jié)能降耗方面，MultiLock™多重絕熱技術通過增加爐壁熱阻，將設備運行時的能量散失降低 25%，能耗僅為 4kWh/㎡，優(yōu)于國家標準（4.39kWh/㎡），幫助企業(yè)有效縮減生產(chǎn)成本。而GeniusCool™等壓鋼化技術則通過流場分析優(yōu)化風柵結構，使風箱內部風壓均勻性提升 40%，整爐玻璃應力一致性差值≤6MPa，任意兩片均可直接用于夾膠工藝，顯著提高生產(chǎn)可靠性。