鋸切中心是鋁門窗效率高 切割下料設(shè)備，鋸切中心價(jià)格那么高動(dòng)輒40來萬，那么大型門窗廠為什么還要選擇鋸切中心呢？小編從以下幾個(gè)方面講解一下：   其一門窗加工工藝上：小作坊一整套的生產(chǎn)設(shè)備也就幾萬塊錢，不要求質(zhì)量只要求能夠做出來，而大廠的投入資金可能到達(dá)100萬或者更多，這種投入資金不是說大廠有錢，而是因?yàn)樗麄兊那懈罹纫约靶矢静辉谕粋€(gè)檔次上，所以說要生產(chǎn)質(zhì)量達(dá)標(biāo)的好產(chǎn)品，硬件投入資金首先要達(dá)標(biāo)，也只有硬件達(dá)標(biāo)了才能做出合格的門窗產(chǎn)品。   其二切割的效果上：凱岳壹臺(tái)數(shù)控鋸切中心：平均按切割 5 根/分速度計(jì)算，生產(chǎn)能力 720000 根/年。平均按每樘 8 根料計(jì)算，年產(chǎn) 90000 樘，面積為 189000 平米。而普通的雙頭鋸按照速度比較快的數(shù)控鋸，均按 2 根/分速度計(jì)算，年生產(chǎn)能力 288000 根/年。門窗按每樘 9 根料計(jì)算，年產(chǎn) 32000 樘，約為 67200 平米。相對(duì)比之下您可以自己估算一下性價(jià)比。   鋸切中心   其三人員使用上：壹臺(tái)鋸切中心只需要2人就可以完成 而雙頭切割鋸也只需要2人，但是從切割量上來算的話，相當(dāng)于2個(gè)人干了8個(gè)人的活，可以節(jié)省6個(gè)人員消耗   其四生產(chǎn)的連貫性上看：鋸切中心（標(biāo)配）打碼機(jī)，自動(dòng)貼碼。（選配）可自動(dòng)打印標(biāo)簽，既能及時(shí)快捷地標(biāo)注型材，也可為后繼工序提供完善的解決方案。與優(yōu)化軟件對(duì)接，降低了工人操作誤差，也不需要水平很高的操作工，比起普通的雙頭操作勞動(dòng)降低很多   其五切割型材上：鋸切中心基本實(shí)現(xiàn)無料頭切割（只有鋸片寬度），雙頭鋸下料由人工下料必須要留5-10mm的料頭長度，并且人工掌控，鋸切中心采用數(shù)控機(jī)械手送料，完全避免人工操作原因造成的型材浪費(fèi)，每支型材可節(jié)約5-10mm，通過優(yōu)化能節(jié)約1%的材料   主要針對(duì)鋁門窗中挺深加工（切斷、銑榫）。 ●整機(jī)由上料段——加工段——出料端三部分組合而成。  上料端：一次可以上8只原材料（6米/根）2根型材為一組，通過兩組機(jī)械手夾住2根型材同時(shí)送入切割段進(jìn)行深加工。  加工段：型材進(jìn)入加工區(qū)到所需位置以后切斷鋸片啟動(dòng)并且自動(dòng)完成切斷功能。切段完成后銑榫刀片會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)并且完成往復(fù)銑削功能，銑榫主軸安裝組合刀片往 復(fù)一次完成兩頭端面銑削，安裝單刀片往復(fù)一次完成兩頭端面單槽銑削。如果型材帶有加強(qiáng)筋機(jī)器會(huì)自動(dòng)切割。  出料段：銑榫好的型材通過出料機(jī)械手拿出放入輸送帶自動(dòng)傳出。 設(shè)備細(xì)節(jié)展示