日本東洋玻璃公司研究所開發(fā)出可使玻璃包裝容器成型時(shí)間減半的模具。這種模具用不銹鋼與銅合金材料制成，使一個(gè)玻璃包裝容器成型時(shí)間，從原來的 32s(秒)減少到 16s。不僅增加了產(chǎn)量，而且減少了必要的模具數(shù)量。

    該模具所用不銹鋼與銅合金材料的制作過程是：將不銹鋼表面加熱到 1000℃，調(diào)整控制銅合金流量及流入速度，使銅合金與不銹鋼保持較佳比例，以形成厚度以微米計(jì)的合金層。使用這種模具，雖然價(jià)格比普通模具高 50%，但經(jīng)濟(jì)效益顯著。