供應(yīng)氧化鋁陶瓷靶材 旋轉(zhuǎn)氧化鋁靶材 平面氧化鋁靶材 陶瓷靶材廠家（UVTM）尤特新材料是一家有經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)陶瓷靶材的廠家，尤特具有多套靶材解決方案，擁有粉末冶金，燒結(jié)，冶煉澆注，冷熱噴涂等多種生產(chǎn)工藝和先進(jìn)的檢驗(yàn)設(shè)備。    鈦及鈦合金具有優(yōu)異的物理、化學(xué)和機(jī)械性能，在各領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。通過(guò)制備鈦涂層可顯著提高零部件表面耐腐蝕性。采用超音速等離子噴涂技術(shù)（SAPS）制備了鈦涂層，結(jié)果表明：制備的鈦涂層均勻致密，孔隙率平均為 1.7%，沉積效率平均為 52%，涂層中主要為 Ti相，O含量小于3%、N 含量小于 5%,制備的鈦涂層性能較好，與低壓等離子噴涂、冷噴涂相比較，涂層制備成本更低，操作更便捷，在工業(yè)應(yīng)用中的發(fā)展?jié)摿^大。     鈦及鈦合金由于具有熔點(diǎn)高、無(wú)磁性、熱膨脹系數(shù)低、比強(qiáng)度和比剛度高以及耐腐蝕性能好、耐生物侵蝕等許多優(yōu)異特性，成為航空、航天飛行器、海洋艦艇等領(lǐng)域不可或缺的關(guān)鍵材料，并在化工、能源、石油、生物醫(yī)學(xué)等多領(lǐng)域獲得了越來(lái)越多的應(yīng)用。     采用熱噴涂的方法在零部件表面制備鈦涂層以達(dá)到防腐蝕目的是節(jié)約成本的一種較好選擇。采用熱噴涂的方法在鐵基或鋁基零部件表面制備鈦涂層，不僅可以賦予零部件鈦合金的耐腐蝕性能，而且可以通過(guò)添加其它元素，進(jìn)一步提高零部件耐腐蝕性或滿足其它特殊功能的需要。       超音速等離子噴涂技術(shù)（SAPS）的熱源溫度高，且為惰性氣氛，噴涂距離小，噴涂粒子在等離子射流中的飛行速度高（可達(dá)到 500 ～ 800m/s以上）、被加熱時(shí)間短，在射流中被氧化的可能性較小，對(duì)于噴涂易氧化的鈦粉具有一定的優(yōu)勢(shì)。鈦合金靶材；平面鈦鋁靶。